具體了解下珩磨加工的工藝特點
珩磨加工是磨削加工的一種特定的形式，又是精加工中一種比較好的加工方法。其特點有以下幾個：
1、加工精度高：特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達0.001mm以內。一些壁厚不均勻的配件，如連桿，其圓度能達0.002mm。對于大孔（孔徑在200mm以內），圓度也可達0.005mm，如果沒有環槽或徑向孔等，直線度在0.01mm以內也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外，會產生偏差，特別是小孔加工，磨削比珩磨精度越差。珩磨一般只能上升被加工件的形狀精度，要想上升配件的位置精度，需要采取一些定要的措施。如用面板完善配件端面與軸線的垂直度。
2、表面質量較好：表面為交叉網紋，有利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實際接觸面積與兩者之間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而上升了產品的使用壽命。珩磨速度低，且油石與孔是面接觸，因此每個磨粒的平均磨削壓力小，這樣工件的發熱量很小，工件表面基本無熱損傷和變質層，變形小。珩磨加工面基本無嵌砂和擠壓硬質層。磨削比珩磨切削壓力大，磨具和工件是線接觸，有較高的相對速度。因而會在局部區域產生高溫，會導致配件表面結構的長期性破壞。
3、加工范圍角廣：主要加工各種圓柱形孔：光通孔。軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔。盲孔。多臺階孔等。另外，用特定珩磨頭，還可加工圓錐孔，橢圓孔等，但由于珩磨頭結構復雜，一般不用。用外圓珩磨工具可以珩磨圓柱體，但其去除的余量遠遠小于內圓珩磨的余量。基本可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用。同時也上升了珩磨加工的效率。
